В процессе погружения и спекания тканей с покрытием из ПТФЭ требования к тканям из стекловолокна более высокие, особенно плоскостность и однородность поверхностного натяжения базовых тканей значительно влияют на плоскостность и характеристики мембранного материала.
В настоящее время стандарты охраны окружающей среды являются новым направлением, которое постоянно развивается в мире. Таким образом, качество ткани из стекловолокна в качестве основной ткани постоянно улучшается. Heaterk следует системе управления качеством окружающей среды ISO14001: 2015 , и все продукты используют E-Glass без щелочности . Ткань из стекловолокна в качестве основы.
Эта ткань из стекловолокна электронного класса безвредна для окружающей среды и не раздражает организм человека, что в наибольшей степени защищает безопасность персонала и фона.
Как правило, ткань-основа требует гладкой поверхности, равномерного натяжения, отсутствия стыков и обрывов нитей, масляных пятен и других дефектов. Основная ткань обычно имеет тканую структуру полотняного переплетения или панамы, а плотность основной и уточной пряжи обычно контролируется в пределах 13 штук / см.
Процесс деформирования является критической технологией, обычно использующей пакетное деформирование и слияние или однократное искажение. При плетении широких тканей обычно используется метод периодического сновывания и повторного прядения, широко применяемый производителями стеклоткани электронного класса; при плетении узких тканей однократная деформация может лучше обеспечить качество материала. Плоскостность, но есть такие проблемы, как неудобство при смене сортов и низкая эффективность производства.
Рапирные ткацкие станки обычно используются для ткачества, и лучше подходят жесткие телескопические рапирные ткацкие станки, у которых нет износа основных нитей, что способствует ткачеству тканей на основе стекловолокна.